直缝管是用钢板或钢带通过弯曲成型，而后经焊接制作而成。按焊接缝隙形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管一般焊管作为输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用容易焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有必须要求，一般交货长度是4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。无缝钢管调质处理后零件具有优秀的综合机械性能，广泛应用在各类关键性的结构零件，尤其是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面强度。推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优秀碳素结构用钢,强度不高易切削加工,模具中常作为做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45号钢淬火后没有回火之前，强度高于HRC55（高达到HRC62）为合格。实际应用的高强度度为HRC55（高频淬火HRC58）。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有优秀的综合机械性能，广泛应用在各类关键性的结构零件，尤其是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面强度。渗碳处理通通常用于表面耐磨、芯部抗冲击的重载零件，其抗磨比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部通常在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以得到很强的强度（HRC58－－62），芯部强度低，抗冲击。
冷拔或冷轧精密无缝钢管：普遍用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸高精度、表面光洁度好的钢管。其代表质材20、45钢等。12Cr1MoV、P22(10CrMo910)T91、P91、P9、T9、WB36、Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)15CrMo(P11、P12、STFA22)、13CrMo44、Cr5Mo、15CrMo、25CrMo、30CrMo、40CrMo。DIN17175-79、JISG3467-88、JISG3458-88、GB5310-2008、GB9948-2006、ASTMA335/A335m、ASTMA213/A213m。合金无缝管是无缝钢管的一种，其性能要比通常的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr较为多，其耐高温、抗低温、耐腐蚀性能是其他无缝钢管比不上的，因此合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途较为广泛。钢等。低合金钢分为：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。生产标准分类方管按生产标准分：国家标准方管，日标方管，英制方管，美标方管，欧标方管，非标方管。断面形状分类方管按断面形状分类：1、简单断面方管：方形方管、矩形方管。2、复杂断面方管：花形方管、开口形方管、波纹形方管、异型方管.
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抗拉强度（σb）试样在拉伸流程中，在拉断时所承受的大力（Fb），出以试样原横截面（So）所得的应力（σ），叫作抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力影响下抵御损毁的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面，mm2。②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸流程中力不增加（保持恒定）依旧能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬间效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸流程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面，mm2。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，叫作伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
