新型剪力墙加固体系是一种新型的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛应用于柱、剪力墙等部位的专业施工，拥有周转次数多。省工、省料、节约时间等经济优势，美观整洁，提升了施工现场安安全施工和文明程度。本产品采用特制高强度度刚才定制而成，有专业设计人员按照建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优良的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上保证了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，受力均匀。

这篇和方近发的，部分结论是相同的，比如：轴拉力的存在，可提高剪力墙延性;轴拉力降低剪力墙的抗震承载力;竖向钢筋可剪力墙的抗剪承载力及变形能力。
1、剪力墙的组成：剪力墙身，剪力墙柱(暗柱)、剪力墙梁(暗梁)组成。
2、剪力墙基本信息提炼：剪力墙钢筋形式、厚度、混凝土等级、防护层厚度。
3、剪力墙钢筋配筋：是否存在隔一布一的情况。拉筋是利用矩形布置还是利用梅花布置，在节点设置处按图进行修改即可。(矩形布置要比梅花型布置少一倍)
4、剪力墙墙身加强钢筋：分析剪力墙图纸墙身是否有加强钢筋，如果存在即在其他钢筋里面绘制即可。
5、剪力墙顶部构造：是否存在墙顶压强筋，如存在在其他钢筋里面绘制即可。
6、剪力墙墙身开洞：剪力墙作为承重构件，墙身开洞必须增加洞口补强筋。

新型剪力墙加固体系

质材：

8#加强工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

本产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提升了工程进度和施工质量，拥有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优势，在结合特制的辅助加固部件，不单导致加固工艺简单快捷，亦是***的保证了混凝土的成型效果;

结合以上种种因素，新型剪力墙加固体系，不单能满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得比较明显。

(1)节约木方，回收利用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，结实耐用;

(3)联接方式灵活牢固，操作方便，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可明显降低近一半的拉杆数量。

使墙面不极易造成形变，大大了因为支承过大可能会造成的涨模、跑模、根烂等状态;针对现浇板构造，定形方钢管弯曲刚度大、形变小，按照有效布局主、次主龙骨的间隔，可合理承担自身载荷及其上端载荷，整体可靠性。通常的圆管提升一直无法满足施工要求，并且增加模具，泄跑浆料和操作浆料是十分普遍的。所以，需要一种新的模板加固系统来搞定这个问题，但是出现了一种新型的模板加固系统，可以取代已有的由优良钢材制作而成的圆管木加固，而钢材则坚固而困难。变形，的结构让其容易解决模具和浆料泄漏的问题。日京建筑模具剪力墙支撑体系剪力墙支撑体系日京建筑模具剪力墙设计的。用钢代替木头，节约木头，绿色。施工环境优美，施工现场整齐有序，创造了优良的工程形象。

安装流程

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它联接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读本公司提供的施工工艺细化图，按照图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及部件，通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔通常在150mm-200mm之间，具体的以工程的具体情况来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、联接板、对拉加强件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆联接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体按照工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的能调整孔位进行微调，详细操作方式喝直背楞相似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是否有斜铁不密切、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，按照之前的安装流程反向操作，先松动螺帽，拆除部件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并通过特定预留孔洞运转到上层持续使用。　

日京建材专业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各类新型建筑模板支撑体系，公司产品通过相关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目高质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工吻合合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作流程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。

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